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Maquinaria soldadura láser
Diseño y fabricación de sistemas de soldadura láser

Diseño y fabricación de maquinaria soldadura láser

Tu socio de confianza para ayudarte a abordar tus proyectos de soldadura por láser.

Lantec Láser es una marca de Lantec2000 especializada en la fabricación de maquinaria industrial de soldadura láser.

Lantec Láser cuenta con más de diez años de experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas y maquinaria especial "llave en mano" que incorporan láseres como parte de su proceso.

 

 

Maquinaria de Soldadura láser

Estos son algunos de los proyectos de soldadura láser que hemos llevado a cabo

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Nueva prueba para testear el sistema de control de soldadura láser

Lantec está ejecutando una prueba para demostrar la fiabilidad del sistema 4D WeldWatcher®. De acuerdo con el fabricante, se crea vapor de metal parcialmente ionizado durante la soldadura láser, corte o soldering. Esto escapa del pool de soldadura y emite una luz de banda ancha, la llamada luz de proceso. El WeldWatcher® mide esta luz de proceso utilizando un sensor fotoeléctrico. Al hacerlo, las características típicas, como la densidad del flujo del haz, los componentes espectrales, el tiempo o el progreso se analizan y se utilizan para el control de calidad. Escrito el Miércoles, 22 Noviembre 2017 | Publicado en Blog

Llevada a cabo en LANTEC una nueva prueba de consolidación en el proceso de soldadura láser.

En este caso estamos soldando con láser las juntas de una placa de aluminio de 0,3mm de espesor.

Los primeros intentos se realizan preparando la herramienta de soldadura con buenos resultados a 1,2 m / min. Sin embargo, los resultados de las pruebas de tensión dan valores bajos para el objetivo esperado.

En las siguientes pruebas se producen los disparos de soldadura de superposición (0,3 + 0,3mm), disminuyendo la potencia y usando 600 w de potencia de pulso láser. Al producir soldaduras de 0,4 mm (punto de 106 micras) y una penetración de 0,5 mm vemos que hay un proceso constante y se logra un buen objetivo de resistencia a la tracción. El desafío adicional es evitar el daño por calor en el lado exterior de la placa.
Los resultados que se muestran en la imagen tienen más probabilidades de ser aceptados por el cliente.  Escrito el Miércoles, 25 Octubre 2017 | Publicado en Blog